При разборке и сборке топливных насосов и их составных частей используйте специаль¬ный инструмент, оригинальные запасные час¬ти. экологически чистые моющие растворы и сухой отфильтрованный воздух для продувки
компонентов насосов сжатым воздухом.
Read More
Удаление воздуха из топливной системы
3.9.8.1. Сервисные операции
Удаление воздуха из топливной системы
(рис. 3.186)
Если в систему попал воздух (после сер¬висных операций, при работе дизеля без топли¬ва в баках или m-за негермегичности соедине¬ний топливопроводов), выполните следующие операции:
• Отвинтите на 2 3 оборота пробку 10 для удаления воздуха из топливного насоса 13.
• Отвинтите на 2 3 оборота пробку 9 на корпусе фильтра гонкой очистки 5.
Read More
Проверка и установка мл а начала подачи топлива (на дизеле)
При затрудненном пуске дизеля, дымном выпуске, а также при замене и установке топ¬ливного насоса после регулировки на стенде (через 2000 ч работы) или после ремонта про¬верьте угол начала подачи топлива насосом.
Проверку угла производите в следующей последовав ельност и:
• Установите рычат управления подачей топлива в положение, соответствующее макси-мальной подаче.
• Отсоедините топливопровод высокого давления от штуцера 1-й секции топливного насоса и вместо нее подсоедините момсн-
TOCKOII.
Read More
Проверка и регулировка топливного насоса на стенде
Проверка и регулировка топливного насоса на стенде (через каждые 2000 ч работы)
Снимите топливный насос с дизеля, уста¬новите на стенд и проверьте его на соответст¬вие регулировочным параметрам, приведенным ниже.
Регулировка скоростного режима
а) Дизели Д-242/Д-243/Д-244/Д-245/Д-245.5 (вып. до III кв. 2003 I ).
Регулировку скоростного режима произво¬дите регулировочным винтом /. который огра¬ничивает ход рычага 3 у правления подачей то¬плива (рис. 3.198). Для увеличения скоростного режима отвинтите и законтрите винт I, и на¬оборот. Один оборот винIа изменяет скорост¬ной режим на 30…50 об мин (2 болт-упор но¬минала).
Если регулировка скоростною режима винтом / затруднена, произведите регулировку с помощью серы и 4. изменяя рабочую длину пружины 5 регулятора путем увеличения или уменьшения числа витков (рис. 3.199) (6 ре- тулировочный болт пружины ХОЛОСТО! о хода).
б) Дизели Д-243 с топливным насосом 49.1111004 (если установлен).
Регулировку скоростного режима дизеля про-изводи! с раулировочным винтом 4 (рис. 3.200). изменяя натяжение пружины регулятора.
Для увеличения скоростного режима вы¬винтите винт 4 из корпуса 2. и наоборот. После регулировки законтрите винт.
Если регулировка скоростного режима винтом 4 затруднена, произведите ее с помо¬щью серьги и пружины регулятора (на рисунке не показаны).
При ввинчивании пружины в серьгу (чменьшении числа рабочих витков) скорост¬ной режим увеличивается, и наоборот.
в) Дизели Д-243 и их модификации (вып. после III кв. 2002 г.) (рис. 3.201).
• Скоростной режим регулируйте вин¬том /. как описано в п. а (рис. 3.19S).
• Для регулировки минимальной частоты вращения холостого хода используйте винт 3 (см. рис. 3.200). При ввинчивании винта мини¬мальная частота вращения холостого хода \ве- личивается, и наоборот.
Регулировка часовой производительности (лизел и Д-242/Д-243/Д-244/Д-245/Д-245.5)
Часовую производительность насоса регу¬лируйте болтом-упором номинала 2 (рис. 3.198. 3.201) на задней стенке регулятора.
Для увеличения часовой производительно- с! и ввинтите болт 2 в корпус регулятора, и на¬оборот.
Регулировка равномерности нодачн н производительное!и каждой секпии (ди зели Д-242/Д-243/Д-244/Д-245/Д-245.5)
• Снимите боковую крышку.
• Ослабьте стяжной винт 2, рис. 3.202.
Рис. 3.200. Регу.шронка скоростного режима:
1 рычаг управления: 2 корпус насоса:
3 винт «Стоп»: 4 винт максимальной частоты вращения; 5 — колпачок вижа корректора топливо-
подачи Рис. 3.202
• Поверните втулку 3 относительно зубча¬того венца 1 влево для увеличения подачи сек¬цией или вправо для уменьшения подачи.
• Затяните стяжной винт 2.
Регулировка угла начала подачи топлива (дизели всех моделей)
Регулировку производите регулировочным болтом 4 (см. рис. 3.202), для чего:
• Расконтрите болт 4.
• Ввинтите болт в толкатель для уменьше¬ния угла начала подачи топлива, или наоборот
• Законтрите болт.
Регулировка давления начала действия пневмокорректора (лигели Д-245/Д-245.5)
Регулировку производите при давлении в полости А пневмокорректора 0.06…0.08 МПа (0.6…0.8 кгс/см2).
Рис. 3.203. Регулирование давлении начала действия нневмокорректора:
I контргайка; 2 упор; 3 шток; 4 крышка: 5 штифт; б втулка; 7 диафрагма:
Я — болт номинала
• Отвинтите четыре болта и снимите крышку 4 (рис. 3.203).
• Установите частоту вращения 500 об/мин.
• Медленно регулируя давление от нуля и выше, следите за перемещением штока 3.
• Начало движения шюка считается нача¬лом действия нневмокорректора, которое должно происходить при давлении 0.015…
0, 02 МПа (0,15…0,20 кгс/см2).
Если давление выходит за указанные пре¬делы. произведите регулировку путем ввинчи¬ванием втулки б для увеличения давления или вывинчиванием для уменьшения давления.
Peiy.uipoBKa номинальной цикловой подачи (дизели Д-245/Д-245.5)
Регулировку номинальной цикловой пода¬чи (при давлении в пневмокорректоре 0.06…
0, 08 МПа (0.6…0.8 кгс/см2) производите бол¬том номинала 8 (рис. 3.203). При вворачивании болта цикловая подача увеличивается, и наобо¬рот.
Если регулировка болтом 8 затруднена, произведите регулировку с помощью упора 2. для чег о:
• Снимите крышку 4.
• Ослабьте контргайку / на 1 …2 оборота.
• Отвинтите упор 2 со штока 3 для увели¬чения цикловой подачи или ввинтите упор для уменьшения цикловой подачи.
• Законтрите упор ганки /.
• Установите на место крышку 4.
Peiy.uipoBKa цикловой подачи нрн 500 об/мин (Д-245/Д-245.5)
Регулировку (при нулевом давлении в по¬лости А нневмокорректора) производите с по¬мощью упора 2, как описано выше (см. рис. 3.203).
Регулировка часовой подачи (дизель Д-243 с насосом 49.111104)
Регулировку количества топлива, подавае¬мого насосом, производите с помощью эксцен¬трикового пальца рстулятора. При повороте пальца вниз подача увеличивается, при поворо¬те вверх — уменьшается.
Топкую регулировку подачи (поминальной цикловой) производите, поворачивая корпус корректора 8 (рис. 3.204) относительно крышки.
Регулировка хода шгока корректора (Д-243 с насосом 49.1111004)
Ход штока корректора 7 (см. рис. 3.204), должен быть в пределах 0,3…0.45 мм. Предва¬рительное поджатие пружины 6 регулируется винтом корректора 5 и должно быть равно 7Н (0,7 кгс).
Ход штока 7 регулируется винтом 5.
Для увеличения подачи топлива, необхо¬димого для обеспечения требуемого запаса крутящего момента при определенных оборо¬тах, следует увеличить ход штока 7 и умень¬шить натяг пружины 6, т.е. увеличить выступа¬ние штока относительно корпуса 8.
Проверка и регулировка устойчивости частоты вращения холостого хода (Д-242/Д-243/Д-244/Д-245/Д-245.5 с насосами 4УТНМ и 4УТНМ-Т)
/
2
3
Рис. 3.205. Регулировка устойчивости частоты вращения холостою хода:
I регулировочный болт холостого хода:
2 — контргайка; 3 болт номинала
При неустойчивой работе дизеля в диапа¬зоне 800… 1200 об/мин холостого хода (после обкатки или в процессе эксплуатации) произ¬водите регулировку пружины холостого хода с
помощью регулировочною болта / (рис. 3.205). для чего:
• Определите по тахоспидометру на щитке приборов максимальную частоту вращения хо¬лостого хода.
• Установите режим холостого хода, на котором дизель работает неустойчиво.
• Ослабьте контргайку 2 на 2 3 оборота.
• Плавно ввинчивайте болт У в корпус ре-гулятора до исчезновения нестабильности ско-ростного режима и затяните контргайку.
• Проверьте максимальную частоту вра¬щения холостого хода.
При правильной регулировке максималь¬ная частота вращения холостого хода увеличивается не более, чем на 20…40 обмин.
3.9.9. Регулировочные параметры топливных насосов при стендовой проверке
Основные регулировочные параметры и технические данные применяемых насосов приведе¬ны в табл. 3.4-3.8
3.4. Параметры насосов 4УТНМ/4УТНМ-Т/49.111104
Параметры | 4УТНМ | 4УТНМ-Т | 49.111104 | |||
Д-242 | Д-243 | Д-244 | Д-245 | Д-245.5 | Д-243 | |
Угол начала подачи топлива секцией по мениску до ВМТ толкателя. ° | 57 ± 1 | — | ||||
Номинальная частота вращения кулачкового вала насоса, об/мин | 900 ± 5 | 1100 ±5 | 850 ± 5 | 1100 ±5 | 900 ±5 | 1100 ±5 |
Номинальная цикловая подача, мм’ цикл | 69 ± 1,4 | 72.3 ± 1,4 | 61,1 ± 1.4 | 90 ± 2.5 | 82 ± 1,3 | — |
Средняя цикловая подача по линиям высокого давления при номинальной частоте вращения, мм’/цикл | 72,3 ± 1.4 | |||||
Частота вращения при начале действия регулятора. об/мин | 915…925 | 1115… 1125 | 865…875 | 1115…
1125 |
915…925 | 1125 ±5 |
Параметры | 4УТНМ | 4УТНМ-Т | 49.111104 | |||
Д-242 | Д-243 | Д-244 | Д-245 | Д-245.5 | Д-243 | |
Неравномерность подачи топлива между секциями при номинальной частоте вращения, % | 6 | 6 (по линиям высокого давления) | ||||
Частота вращения холостого хода, об мин | 950 | 1160 | 900 | 1 175 | 960 | 1 160 |
Цикловая подача при максимальной частоте вращения холостого .хода, мм ‘ никл | 22.5 | 22,5 | 27,4 | 22,5 | — | |
Неравномерность подачи топлива между секциями при максимальной частоте вращения холостого хода. % | 35 | |||||
Частота вращения, соответствующая максимальному крутящем) моменту, обмин | 670 w | 850 ± 5 | 630′30 | 700…850 | 700…800 | |
Частота вращения, соответствующая выключению корректора. об/мин | 830…
890 |
1030…
1090 |
780…
845 |
1090, не более | 840…890 | |
Цикловая подача при частоте вращения вала насоса 40… 50 об мин. мм5 цикл, не менее | 140 | |||||
Средняя цикловая подача по линиям высокого давления при пусковой частоте вращения 100 об мин. мм цикл | 140, не менее |
Параметры | 4УТНМ | 4УТНМ-Т | 49.111104 | |||
Д-242 | Д-243 | Д-244 | Д-245 | Д-245.5 | Д-243 | |
Полное автоматическое выключение подачи топлива регулятором в диапазоне частоты вращения, об/мин | — | U55…
1195 |
||||
Частота вращения, соответствующая полному автоматическому выключению подачи топлива через форсунки, об/м ИИ | 1050 | 1250 | 990 | 1250 | 1050 | — |
Давление в головке топливного насоса при номинальной частоте вращения вала насоса, МПа (кгс/см2) | 0,07…0,12 (0,7… 1,2) | — | ||||
Цикловая подача топлива при частоте вращения, соответствующей максимальному крутящему моменту, мм /цикл | 78,8…
83,7 |
82,6…
86,8 |
70,7…
76,2 |
В 1.07…1.16 раза больше номинальной цикловой подачи | В 1,1. ..1,19 раза больше номинальной цикловой подачи | — |
Коэффициент коррекции номинальной подачи топлива при частоте вращения 725 ± ± 25, об/мин | — | 1,10…
1,18 |
Наименование параметра | 4УТ | 1И | 4УТНИ-Т | ||||
Д-243
Д-243Л |
Л-241-
Д-241Л |
Д-242
Д-242Л |
Д-244
Д-244Л |
Д-245
Д-245Л |
Д-245.5 | ||
Геометрическое начало нагнетания топлива l-ii секцией | 3,3 ±0.1 | ||||||
Угол. начала нагнетания топлива но мениску остальными секциями относительно l-ii:
3- я 4- я 2-я |
90 ± 30’ 180 + 30′ 270 ± 30’ | ||||||
Поминальная частота вращения кулачкового вала насоса, об/мин | 1100 ±5 | 1050 ±5 | 900 ± 5 | 850 ± 5 | II00 ±5 | 900 ± 5 | |
Цикловая подача топлива при номинальной частоте вращения, мм’ цикл | 77 i 1.4 | 72 J. 1.4 | 74 ± 1,4 | 72 ± 1,4 | 90 i 1,4 | 89 ± 1,3 | |
Частота вращения при начале действия регулятора, об/мн | 1115…1130 | 1065… 1080 | 915…930 | 865…880 | 1115… 1 125 | 915…
925 |
|
Неравномерность подачи топлива между секциями при номинальной частоте, %, не более | 6 | ||||||
Частота вращения, соответствующая холостому ходу дизеля, обмин | 1160 | 1 110 | 950 | 900 | 1175 | 960 | |
Цикловая подача при максимальной частою вращения холостого хода, мм ‘цикл, не более | 22,5 | ||||||
Неравномерность подачи топлива между секциями при максимальной частоте вращения холостого хода, %, не более | 35 | ||||||
Частота вращения, соответствующая максимальному крутящему моменту, об/мин | 800…850 | 750… 800 | 700… 750 | 650… 700 | 800… 850, не более | 700… 750 | |
Цикловая подача топлива при частоте вращения кулачкового вала насоса 80… НЮ об мин, мм’ цикл, не менее | 140 | ||||||
Давление в головке топливною насоса при номинальной частоте вращения кулачкового вала, МПа (кге см » | 0,07…0,12 (0,7… 1,2) | ||||||
Частота вращения, соответствующая полному автоматическому выключению подачи топлива через форсунки, об мин, не более | 1250 | 1200 | 1050 | 990 | 1250 | 1050 |
Наименование параметра | Дизель | ||||
Д-244Н | Д-242Я | ;i-243S Д-2458 Д-245.5Б | |||
Топливный насос | |||||
PP4MI0PII- 3479 | РР4М10Р1Г-
3477 |
РР4М10Р1Г-
3478 |
PP4M10Plf-
3480 |
РР4М lOPIf- 3488 | |
Номинальная частота вращения вала насоса, об/мин | 850 | 900 | 1100 | 900 | |
1 (икловая подача топлива, мм цикл, при частоте вращения, об/мин: 1100 900 ХОО 700 500 | 67 ± 1.5 77 ± 2.0 60 t 6.0 | 67 i 1,5
75 ± 2.0 58 ± 3.0 |
84.5 ± 1.0
80 I 2.0 60 ± 3.0 |
Oil ± 1,5 99 * 2.0 80 ± 3.5 | 92 i 1.5
100 i 2.0 80 ± 3.0 |
Частота вращения кулачкового вала насоса, соответствующая началу действия регулятора, об/мин | 865…875 | 915…925 | ИЗО…1140 | 915…925 | |
Неравномерность подачи топлива по секциям насоса при номинальной частоте вращения, «<>. не более | 6 | ||||
Частота вращения, соответствующая полному автоматическому выключению подачи топлива через форсунки, об мин | 470…980 | 1020… 1030 | 1215 max | 1035 max | |
Цикловая подача топлива при частоте вращения кулачковою вала насоса 100 об мин. мм цикл | 140 max | ||||
Угол начала подачи топлива остальных секций относительно первой, °:
111 IV 11 |
90 ± 0,5 180 ± 0.5 270 ± 0.5 | ||||
Параметры пневмокорректира при п 500 об/мин цикловая подача при Р, 0, мм цикл начало срабатывания пневмокорректора. МПа (кгс см’) конец срабатывания пневмокорректора, МПа (кгс см ) | — | 72
OS 1.0(0.05… 0.1) 2,0…2,5 (0.2…0,25) |
Ремонт водухоочистителя и впускного тракта
3.9.11. Водухоочиститель и впускной тракт
Обслуживание масляно-контактного воздухоочистителя
1. Проверка герметичности соединений воздухоочистителя и впускного тракта (через каждые 500 ч работы дизеля).
Герметичность проверяйте с помощью уст- ройст ва КИ-4870 или визуально.
2. Проверка уровня и состояния масла в поддоне масляно-контактного воздухоочисти¬теля (через каждые 125 ч работы или через ка¬ждые 20 ч работы в условиях сильной запы¬ленности воздуха) (рис. 3.207).
• Отвинтите на несколько оборотов две гайки 3 болтов 2. Отведите болты 2 в стороны.
• Снимите поддон I.
• Проверьте уровень и состояние масла. Если масло загрязнено, слейте его в специаль¬ную емкость, промойте поддон и залейте све¬жее чистое масло до уровня кольцевой ка¬навки А.
3. Очистка и промывка воздухоочистителя через каждые 1000 ч работы и при срабатыва¬нии контрольной лампы сигнализатора засо¬ренности (рис. 3.208);
• Снимите поддон 6.
• Снимите стопор 5, обойму 4 и фильт¬рующие элементы 3 из капроновых нитей.
• Промойте центральную трубу /, кор¬пус 2, поддон б и фильтрующие элементы 3 в дизельном топливе.
• Дайте топливу стечь и соберите воздухо-очиститель. выполнив операции в обратной разборкс нос. Iедовательности.
Примечание. При сборке сначала установи¬те элемент из нитей 0 0.18 мм, затем 0 0.24 мм и. наконец, элемент из нитей 0 0.40 мм Пекле сборки и установки воздухоочистителя проверьте герме-тичность соединений воздушного тракта.
Обслуживай ие воздухоо ч ист и теп я «DONALDSON» (дизели Д-245.52, Д-245.552, Д-245.4352)
Контроль засоренности фильтрующих эле¬ментов воздухоочистителя сухого типа произ¬водится с помощью индикатора засоренности. При повышенной засоренности на щитке при¬боров в блоке контрольных ламп загорается лампа сигнализатора.
После обкатки трактора (30 ч работы) и че¬рез каждые 125 ч работы обслужите воздухо¬очиститель, выполнив следующие операции:
• Снимите правую решетку облицовки (или откиньте вперед маску капота спереди гракто- ра). чтобы получить доступ к воздухоочис¬тителю.
• Потяните на себя защелку 1 (желтый цвет), поверните крышку 2 против часовой стрелки на 12,5° и снимите ее (рис. 3.209).
Рис. 3.209
• Снимите основной фильтрующий эле¬мент 3 (ОФЭ).
• Проверьте наличие загрязнений кон-трольного фильтрующего элемента (КФ >), не вынимая его из корпуса.
ВНИМАНИЕ. Вынимать из корпуса КФЭ не рекомендуется. Загрязнение КФ’) указывает на по-вреждение ОФЭ (прорыв бумажной шторы, отклеи-вание донышка). В этом случае промойте КФЭ и замените ОФЭ.
• Обдуйте основной фильтрующий элемент сжатым воздухом сначала изнуфи, а затем сна¬ружи до полного удаления пыли. Во избежание прорыва бумажной шторы давление воздуха должно быть не более 0,2…0,3 МПа (2… ; кгс/см2). Струю воздуха следует направлять под углом к поверхности фильтрующего эле¬мента. Во время обслуживания необходимо оберегать фильтрующий элемент от механиче¬ских повреждений и замасливания.
При замасливании или загрязнении фильт-рующего элемента, когда обдув сжатым возду- хом малоэффективен, его необходимо промыть в растворе мыльной пасты ОП-7 или ОП-Ю и воды, нагретой до температуры 40…50 °С. Рас¬твор приготавливается из расчета 20 г пасты на .титр воды. В случае отсутствия пасты допус¬кается использовать раствор гой же концентра¬ции стиральных порошков бытового назначе¬ния.
Для промывки элемента его необходимо погрузить на полчаса в моющий раствор, после чего интенсивно прополоскать в этом растворе
з 1ечение 15 мин, а затем промыть в чистой во- ле. нагретой до 35…45 °С, и просушить в тече¬ние 24 ч. Для просушки применять открытое пламя и воздух с температурой выше +70 °С не допускается.
• Сборку воздухоочистителя производите в обратной последовательности.
• Установите на место правую решетку облицовки (или опустите маску капота).
ВНИМАНИЕ! После сборки воздухоочисти- чмя проверьте герметичность всех соединений впускного тракта, для чего запустите дизель и на -релней частоте вращения коленчатого вала дизеля перекройте воздухозаборник. Дизель при этом дол-жен быстро остановиться. В противном случае, вы-явите и устраните неплотности.
/
Разборка и сборка корпуса сцепления
4.2.6. Разборка и сборка корпуса сцепления
Перед разборкой корпуса сцепления сни¬мите верхнюю и нижнюю крышки корпуса.
Механизм управления редукторам (му.гьтип. 1 и ка тором, реверс-редуктором)
1. Отвинтите крепежные болты и снимите крышку 2 вместе с рычагом переключения ре¬дуктора / и вилкой переключения 3 (рис. 4.19).
2. Снимите зубчатую муфту 4.
Read More
Разборка коробки передач
4.6.2. Разборка коробки передам
I. Снимите корпус вилок в сборе с ми и поводком 3, отвинтив болты (рис. 4.71
Рис. 4.74
2. Расконтрите и отвинтите стопорный винт /, выбейте валик 3 и снимите вилку 2 пе¬реключения I и II ступеней редуктора (рис. 4.72). Read More
Ревизия коробки передач
Контрольные операции
Зазор между зубчатой муфтой и вилкой
(рис. 4.102)
И шерьтс микрометром толщину вилки.
Измерьте штангенциркулем ширину паза зубчатой муфты (скользящей шестерни).
Рассчитайте зазор. Если величина зазора превышает допустимые пределы, замените детали (для КП 9F+2R приведено ниже).
Read More
Разборка заднего моста
Разборка заднего мосга (рис. 4.135)
Рис. 4.135. Залпии мост:
I дифференциал в сборе: 2 — стакан подшипников: 3 крышка стакана; 4 ведущая шестерня конеч¬ной передачи, правая: 5 полуось; 6 рукав полу¬оси; 7 ведомая шестерня конечной передачи; Я планетарный редуктор ВОМ: 9 крышка внеш¬него подшипника: 10 ведущая шестерня конечной передачи, левая
Read More
Ревизия заднего моста
4.7.8.3. Контрольные операции Полуось (рис. 4.149)
Рис. 4.149
1. Измерьте диаметр шейки иод подшип¬ники.
2. Если диаметр шейки меньше допустимо¬го предела, приведенного ниже, замените по¬луось.
Read More